食品污水處理設(shè)備殼體采用碳鋼、內(nèi)部采用鼓風(fēng)曝氣，使污水與活性污泥、溶解氧充分混合，可大幅度提高氧的傳質(zhì)效率和污泥的生化活性。設(shè)備每個反應(yīng)室內(nèi)均設(shè)有回流系統(tǒng)，可根據(jù)水質(zhì)變化情況自主調(diào)節(jié)回流量以保證得到好的出水水質(zhì)?；亓飨到y(tǒng)可將處理過程中產(chǎn)生的少量污泥回流至沉淀調(diào)節(jié)池，通過反消化作用而脫氮。污泥在集水調(diào)節(jié)池內(nèi)積累達到一定數(shù)量后可用環(huán)衛(wèi)化糞池清理車抽走處理，節(jié)省污泥處理設(shè)備投資和處理費用。
 

　　食品污水處理設(shè)備優(yōu)點：

　　（1）效率高，該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果?？蓪OD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。

　?。?）流程簡單，投資省，操作費用低，該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。

　　（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率，如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。

　?。?）容積負荷高，由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

　?。?）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強，當(dāng)進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　食品污水處理設(shè)備是目前常用的食品一體化處理設(shè)備，這種設(shè)備不僅可以埋在地面上，表面還可以種植花草，不需要建房保溫，整個設(shè)備有電氣系統(tǒng)和設(shè)備故障自動報警，比較安全，一般情況下不需要特殊維護和管理即可。